La productivité augmente grâce à la mécanisation
Le projet 'Recherche conception et fabrication de machines et d'équipements de mécanisation de certaines étapes de la culture des bananes à grande échelle' présidé par l'Institut de mécanique agricole et de technologie post-récolte dirigé par le Dr Nguyễn Đức Thật a obtenu des résultats pratiques importants ouvrant la voie à la mécanisation de toute la chaîne de valeur des bananes dans les plaines et les montagnes.
Le groupe de recherche a élaboré un processus de culture de bananes complet adapté aux conditions de mécanisation et a conçu et fabriqué avec succès un système de machines et d'équipements pour les étapes clés telles que : machines de culture de bananes d'élevage de cellules combinées à l'engrais fertilisant ; équipements de pulvérisation de pesticides conjoints ; équipements de soutien à la récolte et au transport des cages de bananes dans les champs ; machines de traitement des feuilles
Le processus de mécanisation a été reconnu par le ministère de l'Agriculture et de l'Environnement comme un progrès technique.
Parmi ceux-ci les machines de culture de bananes à culture à cellules atteignent un rendement de 800 à 900 plants/heure soit l'équivalent de 0 3 ha/heure garantissant une distance de 1 à 2 m entre les plants une distance de 1 à 2 m entre les plants et une quantité d'engrais de base de 0 3 kg/pièce. L'équipement de pulvérisation de pesticides peut pulvériser toute la rizière avec un rendement de plus de 0 61 ha/heure ou pulvériser par buồng avec 418 buồng/
Le système de soutien à la récolte et au transport utilise des rails suspendus et des pinces spécialisées pour atteindre un rendement de coupe et de charge de 215 cabines/heure avec des transferts croisés allant jusqu'à 10 tonnes/heure dans les plaines et 6 tonnes/heure dans les collines et les pentes raides avec une longueur de rails allant jusqu'à 1 500 m avec une résistance de 200 kg/m. L'appareil de traitement du corps des feuilles et des racines des bananes après récolte a un rendement
Afin de vérifier la faisabilité le projet a mis en œuvre deux modèles d'application synchrones de processus et d'équipements : un modèle à Tam Điệp (Ninh Bình) d'une superficie de 15 36 ha et un modèle à Mang Yang (Gia Lai) d'une superficie de 30 22 ha. Les résultats ont montré que les indicateurs ont tous atteint ou dépassé l'objectif : réduction de 40 à 42 % du coût de la main-d'œuvre réduction de 26 à 27 % des coûts de production augmentation de la productivité de 11 à 25 %
Le texte original est disponible ici
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