L'ouvrier Tưởng Văn Dinh et le parcours pour introduire l'initiative d'application numérique dans la production

Initiatives issues de la pratique de la production

M. Tuong Van Dinh - chef de l'équipe d'assemblage à l'exportation 1, secteur LED 2, société par actions de lampes et de bouteilles d'eau Rang Dong (appelée en abrégé société Rang Dong) - est l'un des exemples typiques de l'esprit d'innovation des employés dans le processus de transition de l'entreprise de la production traditionnelle à l'entreprise de haute technologie.

Attaché à Rang Dong depuis 23 ans, M. Tuong Van Dinh a été témoin d'un changement majeur de l'entreprise lorsqu'il a progressivement appliqué la science et la technologie, l'automatisation et la transformation numérique à la production. À partir de 2020, Rang Dong Company a commencé à mettre en œuvre le programme de transformation numérique, en introduisant progressivement la technologie numérique dans la production, les affaires et la gestion. Du poste de travail direct sur la chaîne de production, il s'est rendu compte que l'innovation n'est pas quelque chose d'éloigné de la réalité, mais commence par les problèmes qui surviennent à chaque étape de la production quotidienne.

Selon M. Dinh, lorsque les entreprises passent à un modèle de production moderne, les travailleurs doivent également changer leur façon de penser au travail. "Nous ne nous arrêtons pas seulement à suivre les procédures technologiques correctes, mais nous devons également réfléchir à la manière de rendre le travail meilleur, plus rapide et de créer plus de valeur. En d'autres termes, les travailleurs doivent passer d'une approche basée davantage sur l'expérience à une approche plus créative, sachant utiliser les données, la technologie et recherchant toujours des améliorations" - a partagé M. Dinh.

Partant de cette pensée, lui et ses collègues ont participé activement aux activités d'amélioration technique et d'application de la technologie afin d'améliorer la productivité et la qualité des produits. En tant que chef de l'équipe d'assemblage à l'exportation 1, M. Dinh a non seulement directement étudié les solutions, mais a également organisé la mise en œuvre et guidé les travailleurs de l'équipe pour accéder à de nouvelles méthodes de production.

L'une de ses initiatives typiques est l'application de caméras optiques et de robots VGR à l'étape d'application de colle pour recouvrir la soudure des lampes LED MXL2174-35W/5000K. Avant l'amélioration, cette étape était principalement réalisée manuellement, le rendement n'atteignant qu'environ 2 500 produits par séance. L'application de colle non stable provoque également des erreurs, affecte la qualité et nécessite l'affectation de personnel supplémentaire pour nettoyer les produits.

Après avoir analysé le processus, M. Dinh a proposé de coopérer avec le service technique pour introduire un système de caméras optiques pour contrôler cette étape. Cette solution permet de contrôler avec précision la quantité de colle, de limiter les erreurs, tout en augmentant la productivité à environ 3 500 produits par équipe, soit une augmentation de 40% par rapport à auparavant, et en réduisant de 2 la main-d'œuvre directe à l'étape, ce qui permet d'économiser 400 millions de dongs/an.

Non seulement cette initiative, mais M. Dinh participe également à de nombreux autres programmes d'amélioration dans l'industrie LED 2. Les solutions liées à l'ensemble de lampes LED GDXL 1074 aident à augmenter la productivité de 56%, à réduire 3 travailleurs et à économiser environ 270 millions de dongs par an. Les lampes LED d'étagères et les congélateurs de supermarchés exportés vers le Royaume-Uni, les États-Unis et le Canada aident à augmenter la productivité de 67% et à économiser environ 780 millions de dongs par an.

La valeur totale des bénéfices tirés des initiatives d'amélioration qu'il et le groupe Kaizen de l'industrie ont mises en œuvre atteint environ 2 milliards de dongs par an.

Diffuser l'esprit d'innovation dans l'équipe de travail

Non seulement il est la personne qui crée directement l'initiative, mais M. Tuong Van Dinh est également un facteur qui promeut l'esprit d'apprentissage et de maîtrise de la technologie au sein de l'équipe d'ouvriers. Avec l'équipe de production, il organise la formation et guide les nouveaux travailleurs, aidant les travailleurs à s'adapter rapidement aux exigences de la production moderne.

Au cours de l'année, son équipe a formé 1 chef adjoint de qualité, 2 chefs de chaîne et 66 nouveaux travailleurs, contribuant à maintenir la stabilité de la productivité et de la qualité de la production.

Selon M. Dinh, la transformation numérique dans les entreprises ne consiste pas seulement à introduire davantage de machines et d'équipements modernes dans les usines, mais plus important encore, à changer à partir des personnes elles-mêmes. Lorsque les travailleurs comprennent la technologie, savent exploiter les données et sont proactifs dans l'innovation, ils deviendront une force importante dans le processus de développement des entreprises.

La réalité à Rang Dong Company montre que les systèmes de production intelligents tels que MES, ERP, CRM, IoT, AI, SCADA aident progressivement les travailleurs à contrôler les processus, à améliorer l'efficacité opérationnelle. La technologie permet de réduire les opérations répétées, tout en créant des conditions permettant aux travailleurs de se concentrer davantage sur la gestion, l'analyse et l'amélioration de la production.

La technologie ne perd pas le rôle des travailleurs, mais devient un outil qui nous aide à mieux travailler", a reconnu M. Dinh.

Pour ses contributions au travail de production, M. Tuong Van Dinh a été reconnu et récompensé pendant de nombreuses années par le syndicat de la société et la société par actions de lampes et de bouteilles d'eau Rang Dong en tant que membre exceptionnel du syndicat, bon travailleur exceptionnel au niveau de l'entreprise et personne ayant de nombreuses initiatives typiques.

L'histoire de M. Dinh montre qu'à l'ère des usines intelligentes, les ouvriers ne sont pas seulement des opérateurs d'équipements, mais deviennent des acteurs créatifs, contribuant directement à introduire la science et la technologie dans la vie de production. Lorsqu'ils reçoivent des opportunités d'apprentissage et sont encouragés à innover, chaque travailleur peut créer de nouvelles valeurs pour l'entreprise et l'économie.

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