Une ouvrière de May 10 a une initiative pour tripler sa productivité
Mme Tran Thi Van est une ouvrière d'exploitation de confection industrielle de l'entreprise Veston Hanoi, Société générale May 10 - CTCP. Chez elle, l'esprit d'application de la science et de la technologie, d'amélioration technique, d'innovation est toujours la devise du travail. Elle est l'une des 10 ouvrières typiques du pays en 2026 à être félicitée par la Confédération générale du travail du Vietnam.
Les ouvriers directement impliqués dans la production sont ceux qui comprennent le mieux les points irrationnels.
Pendant 16 ans dans le métier, Mme Trần Thị Vân a toujours pris l'initiative de détecter les irrationalités dans la production, de trouver des moyens de raccourcir les opérations, d'éliminer les étapes superflues et d'améliorer la qualité des produits. À partir de la pratique du travail, elle coopère avec le service technique pour mettre en œuvre de nombreuses initiatives et améliorations directement appliquées à la production.
Mme Van a deux initiatives typiques sur la couture de fils chargés et la couture de fils d'ours à l'aide d'une machine programmable, rapportant près de 32 millions de dongs/an, contribuant à améliorer la productivité et la qualité des produits. Parmi celles-ci, l'initiative de couture de fils chargés appliquée à 21 973 produits de code SA, passant d'une machine à 1 aiguille à une machine programmable combinée à un support, contribue à réduire le temps d'opération et à améliorer l'efficacité de la production.
La solution a réduit de 69 secondes/produit, augmentant la productivité de 2 fois, tout en créant une valeur ajoutée de 24 252 192 dongs. L'initiative de couture de laine d'ours à la machine programmable a été appliquée au code produit Morning, avec une production de 2 595 produits. Il s'agit d'un produit à structure complexe, l'étape de couture est difficile à réaliser et prend beaucoup de temps. Mme Van a activement recherché une nouvelle méthode, en appliquant une machine programmable pour intégrer les opérations, en supprimant 3 étapes inutiles et en raccourcissant le trajet des produits semi-finis. En conséquence, le temps d'opération a diminué de 184 secondes/produit, la productivité a triplé et la valeur ajoutée a atteint 7 639 680 dongs.
Créer de manière proactive, améliorer les techniques, créer une valeur directe pour la production
Assurant de nombreuses étapes complexes, nécessitant une technique et une grande précision dans la production de pantalons Veston, Mme Trần Thị Vân prend toujours l'initiative d'améliorer, d'organiser les opérations de manière scientifique, d'éliminer les mouvements inutiles, de raccourcir le temps tout en assurant la qualité du produit. Elle fixe des objectifs de productivité heure par heure, surveille et ajuste régulièrement les méthodes de travail. Grâce à cela, l'efficacité du travail atteint régulièrement 110 à 120%, la qualité du produit appartient au premier groupe de l'entreprise. Ce résultat est maintenu pendant le processus de production, reflétant l'esprit de responsabilité, la conscience de l'économie de temps, la capacité d'organisation du travail et l'initiative personnelle dans chaque étape.
Surtout lors du 7e Concours des meilleurs ouvriers de l'industrie textile et de l'habillement du Vietnam (organisé en juillet 2026), avec un esprit d'approche audacieuse des nouvelles technologies, Mme Van a proposé d'introduire une machine de programmation de coupe laser dans l'étape de coupe des poches de pantalon. Après avoir échangé et convenu avec les membres de l'équipe de concours, l'équipement a été introduit dans l'épreuve, aidant l'étape de coupe des poches à atteindre une grande précision, des coupes nettes, des produits uniformes et une bonne esthétique.
Le choix de nouveaux équipements montre la pensée innovante des ouvriers, sachant comment appliquer des technologies appropriées pour remplacer le travail manuel.
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